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日本机床加工精度

加工外径是不可能达到这个精度.一般为0.005到0.02这样

一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品. 数控机床加工精度高的误解: 通常机械加工上的精度指的主要是四点: 1、尺寸公差 2、形状度公差 3、位置度公差 4、表面光洁度(至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念

到80年代初,其最高加工尺寸精度已可达10纳米(1纳米=0.001微米)级,表面粗糙度达1纳米,加工的最小尺寸达 1微米,正在向纳米级加工尺寸精度的目标前进.

不同厂家、品牌的机床,机床的精度是不一样的,具体可以咨询厂家或参阅产品说明书.国内目前数控机床精确到0.01mm,而世界先进国家能精确到0.0001mm. 国内最好的数控机床都在军工厂里,别说微米(千分之一毫米),0.1微米到0.01微米的都很多,但国内军工厂里的数控机床利用率往往不高,往往只用于一道工序.还有,我们国家的数控机床普及率很低,普通机床大量存在. 机床精度分为机床加工精度和机床静态精度;机床加工精度是指被加工零件达到的尺寸精度、形态精度和位置精度;机床静态精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度.

只要量具精度高,外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm,粗糙度可以达到ra0.40 0.20

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝(0.01MM),所有的铣床都一样,要达到关键看操作人的水平了 普通的车床,比方说CA6140A,出厂精度为0.02mm,因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm,你不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离,所以它的精度是0.02mm

国内目前数控机床精确到0.01,而世界先进国家能精确到0.0001

精度一般,因为受到日本不扩散贸易法的保护.其实其他进口机床也是一样的.但是对于数控机床来说,精度的稳定性和低故障率对使用机床的人来说很关键.这点马扎克做的还是不错的.

外圆精度 0.01mm 外圆圆柱度 0.01/100mm 端面平面度 0.02/200mm 普通车床:普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进

机械加工精度主要用于表征生产产品的精细程度,是评价加工表面几何参数的术语.加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高.公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工精度最高的,IT18表示的

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