制造执行系统

简介

世界杯制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）一套面向制造企业车间执行层的生产买球化管理系统。通过多年来汽车行业的成功实践，对从生产计划下达到产品完成的全过程进行优化管理；将人、机、料、法、环等要素以精益生产的理念融合到生产过程中，为企业提供作业计划管理、生产过程管控、物流指示、质量管理、设备运维管理、能源管理、可视化展示等一体化解决方案，帮助企业提高生产效率、提升产品质量、提高订单交付率，降低库存和成本。

特点

基本工厂模型搭建

包括组织机构建立、生产线布局、生产单元设置、生产工位设置、机器设备调试、人力资源配比，作息时间调优，生产用BOM导入等

生产精益化实现

通过细化到每个工段及每工序的优化设置，对生产作业实现精益管控，并可以不断调优

全过程质量管控

通过缺陷的快捷录入、目视化跟踪、销项确认及措施整改的推动，最终实现以预防为主的闭环全过程质量管理

产品可追溯管理

通过产品唯一性标识的采集、跟踪，实现产品生产买球追溯，并实现维修、召回等业务管理

设备资产智管体系

通过采集设备的数据分析，自动生成保养计划，并支持设备台账、设备运行自动报警与状态监控

典型案例

【一汽解放MES系统】

覆盖了解放本部车架、冲压、焊、涂、总五大车间生产执行业务，实现了从计划下达、生产指示、质量跟踪、车辆下线、入库交付的全过程管理。对工位人员进行作业指导的同时，还对重点工位实施自动识别等防错手段实施质量追溯；同时也实现SPS指示、过程质量闭环控制，保证了生产智能、高效、有序进行。

【富奥石川岛MES系统】

实现BH线、后工程线、CS线、动平衡线、脉冲线、TC线的生产执行管理的全覆盖，业务包括计划管理（销售计划、发货计划、生产计划）、物流看板、生产跟踪、质量管理等多领域，实现车间各类设备买球的集成。

客户价值

实时生产调度

生产计划执行状况、生产异常的实时监控，为生产调度提供及时的买球

关键件追溯

关键零部件买球的可靠追溯，为售后服务保障提供准确的数据支撑

生产过程防错

生产过程防错验证，减少因错、漏装导致的生产异常

现场质量闭环

保证“零”缺陷出厂及质量分析与改进

SPS精益物流

SPS物流指示，取货防错的同时，减少线侧物料，实现精细化管理

生产、质量可视化

为生产决策提供及时、准确的数据支撑

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